不锈钢可依照其添加镍与铬合金元素，分成五种不同微结构(相)的型式，即奥氏体、铁素体、马氏体、析出硬化型及双相型不锈钢。下面小编来为您解析，五种不锈钢镍和铬的含量百分比关系。

一、奥氏体不锈钢

        在主要元素为铁之基材中，加入铬（含量约16至25 wt%）及镍（含量约7至20 wt%）而成。 镍使合金保持在奥氏体，具有较佳之高温性质、低温韧性、耐蚀性及成形性。 奥氏体不锈钢，有最佳的抗蚀能力，因此占了不锈钢全部使用量的70 %。

图一、304奥氏体金相组织

        在一般情况下，无磁性，只有少数较不稳定的钢种，经冷加工(Coldwork)后具有磁性。钢种在国际上常以300系称之，基本型为302与含较低碳的304不锈钢，铬与镍的含量分别18 wt%及8wt%，此即一般俗称的18-8不锈钢。 奥氏体不锈钢，容易在含氯离子的环境，海水与盐水中，产生孔蚀现象，因此，316不锈钢便是利用304不锈钢加入2.5 wt %的钼，来抑制孔蚀现象。200系不锈钢从300系不锈钢发展而来，以较镍廉价的锰，取代镍，虽成本较低，耐蚀性也相对较差。

二、铁素体不锈钢

        主要元素仅有铁及铬，铬含量约12至30 wt%，此钢种在不同温度下均为铁素体，即不会因温度的变化而发生相变化，国际上常以400系不锈钢称之。 由于合金元素少了镍，故为较廉价的不锈钢，耐蚀性相对奥氏体不锈钢也较差，其中代表钢种为430不锈钢，铬含量约17 wt%，虽然耐蚀性较差，但有成本低廉的优势，因此，在一般工业与日常生活上，低腐蚀环境下，仍广泛使用。 常见的铁素体不锈钢，依照铬含量范围及热处理后形成的马氏体分成两类︰

        （一）铬含量约15至18 wt%以及碳含量约0.06 wt%，例: 430不锈钢(铬含量17 wt%与碳含量0.06 wt%)。

        （二）铬含量约25至30 wt%以及碳含量约0.08 wt%，例: 446不锈钢(铬含量25 wt%与碳含量0.08 wt%)。

三、马氏体不锈钢

        此型不锈钢，含铬量约12至17 wt%，含碳量约0.15至1.2 wt%，为400系及500系不锈钢，基本型是410，其铬含量约13 wt%，在高温时，此钢种为奥氏体结构，经快速冷却后，转变成马氏体，具铁磁性。 马氏体不锈钢，具有高硬度、高强度及低价格之优点，但其延展性、耐蚀性较差，有回火脆性，因此，常用在需高硬度、高强度、耐磨耗，但为轻度腐蚀的环境中，如家庭用刀、剪及医疗用具等。

四、析出硬化型不锈钢

        此钢种以17-7奥氏体不锈钢为基础，添加少量合金元素，如铝与铜，藉由热处理促使析出物析出，而达到增进强度的效果，具有优良的强度、耐蚀性和切削性，适合制作航太工业等用途的高精度元件。 国际上以600系不锈钢称之；因使用量不多，故大多采用商标名称。 依照金相组织的不同，分成两类︰

        （一）奥氏体析出硬化型不锈钢︰

        需先将奥氏体热处理，使转变成为马氏体，才能获得析出硬化，常见如17-7 PH。 其中PH即为析出硬化的意思。

        （二）马氏体析出硬化型不锈钢︰

        析出硬化元素以铜为主，将合金施以单纯时效处理，即可获得析出硬化的效果，因具有较高的硬度，故为较常使用的析出硬化型不锈钢，如17-4 PH与Custom 450等。

五、双相型不锈钢

        双相型不锈钢为近年开始发展的不锈钢，其目的是为了克服奥氏体不锈钢容易在含氯环境下，产生应力腐蚀的缺点。 在常温下，为奥氏体与马氏体双相共存，且二相比例几乎相等。 此钢种将铬含量调整至24 wt% ;镍含量调整至7 wt%以上，使其在常温下呈双相状态，故其强度、韧性、与应力腐蚀耐受性，可介于奥氏体不锈钢及铁素体不锈钢之间。

图二、不锈钢带材

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